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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

做者:周世建    上线周期:2024-10-17 15:25:17     查询频率 :
   

  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

异常处理现状原     因治理 的方式
油缸压力不足·压为表坏损·拆卸负荷表
·滤油器漏油·修整线路及直接头
·油缸内密闭圈漏油·根换封口圈
·电器产品机械故障·检修保养电子产品
·液压油泵操作歪斜常·维检并检测真空泵
·溢流阀故障·洁净底滤阀
·液压系统油尘垢·油烟净化器或换掉液压装置油
1个滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·拆换过滤板或拆换滤布
·封闭面会出现有油垢·清除污迹
·滤布在密闭面有皱折·凹凸不平滤布
·滤布孔偏歪·调正滤布孔位
·那部分新滤布·过些时间也就会平常
·入料系统工作压力专享·选择使用适合使用的出料负担
·不正确的压滤机压紧力·常用比较好的压紧力
任何滤室漏液·安裝新滤布后能造成·过些时光就能通常
·滤布的抽真空性差·配用适合使用的滤布
·压紧力过小·调控压紧力
·滤液排掉不畅·缓解排掉耐热性
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布已经破损·根换滤布
·滤布挑选不符(孔径、质量)·撤换有效孔径(材质原料)滤布
·物料清单脱水等性太快(前干后潮)·关机物料端水嘴,从尾部,慢慢开园水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·注塑产品通道堵赛、过滤水有压力·捡查滤布压料孔有否移位
·温湿度专享·大大减少高温值
·压紧力太大了·减短压紧力
·滤办公室舒张量过少·浇口时刻内容过长
·密封性能面存着黑垢·消掉泥垢
·隔膜压滤机排列顺序参差大小不一(会导致横粱扭曲)·压滤机滤板对齐统一整齐、但会压紧端留出足够的路程服务器
头、尾板与止推板和压紧板左右漏液·头、尾板比较固定螺丝塑封处有龟裂·如何塑封
污泥压滤机火塞杆是不能顶紧过滤板·隔膜压滤机使用量丢失·审核并曾加到标准化人数
·液压多路阀续航里程太少·摄入夜压油(常规的舱位约为50L)
·聚氨酯保温管透漏·诊断输送管、变更密封带圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压安全装置摔松·调紧调压阀六角螺栓或换个压缩弹簧、弹珠
·液控单边阀键盘失灵·刷洗、或换洗液控单一阀
·很压力表不灵敏·改换很阀门(在阀块下部)
·滤油器泄密·检杳管道、换掉封好圈
·油缸内漏粪·根换油缸密封带圈或根换油缸前壳
·高压油泵封好圈破损掉镀·更改油阀密封胶圈或更改油阀总程
过滤机性动作普通 但压为表不工作中·电触点气压表失效·换新电常闭触点学习水表
·经济安全阀阻尼内六角螺丝赌塞·撤换或消除阻尼螺栓
·磁感应阀或油管接头反接了·换新电磁感应阀接线图导向、互换入出进气软管
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·油表不足之处·加以到规格剩余油(读数中心线偏上)规格
·液压机有水进还是没用·参观制动液的本色分辨,放空箱体内开关、清洗箱体内开关、进行更换液压多路阀油油
·密封圈程序漏洞·捡查滤油器、油缸、泵进入口油封;(用解决法,用堵头是油管接头、油缸组选腔)更換油封
·交流接触器不开机启动或异响·经济燃气压力表线接反、电源适配器缺相;查验并拆卸
·电子控制系统箱体开关按钮为开放·评均级来判断
·继电热器或接觸器错误码·用力动推上检查可有通电,比如手动式能,敢放开就弹开,这样修改继电嚣或了解器
·电动四轮机接线头逆向·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
电磁波阀卡死(松懈/压紧不过单一拉伸动作)·稍微用力顶阀芯(磁圈作业指示器箭头灯亮的那儿阀芯)(单头参数的往返时,抵住阀芯;压紧时是直连的,磁圈指示器箭头灯不闪)或取下开电磁感应阀,工业酒精泡浸,再空油压机吹去腔室废物,原位装回就能(考虑阀芯目标、封闭圈放等)
·能压紧难以释放压力(旅行路线控制开关断电/继电子元件接触不良)·接好日程面板开关按钮也可以将日程面板开关按钮俩接插件短接,再次插拔继电热器
·学习电接点压力表接线柱接反·置换的燃气压力表接到线(病因:容易造成次数断掉电源)
·学习压差表游针回零·调低上、底线(问题:进攻无电)

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